Projekti jaoks õige keerdpuurimispiti valimine hõlmab kolme peamise teguri mõistmist: materjali, kattekihti ja geomeetrilisi tunnuseid. Kõigil neil elementidel on oluline roll puuribiti jõudluses ja vastupidavuses. Siin on lähemalt ülevaade, kuidas teha teadlik otsus.
Materiaalne
1. kiire teras (HSS):
Kiire teras (HSS) on olnud lõiketööriistade lahutamatu osa, mida hinnatakse laialdase rakenduse ja taskukohasuse tõttu. HSS -i puuribitid on tuntud oma mitmekülgsuse poolest, toimides hästi nii käeharjutuste kui ka stabiilsete platvormidega nagu puuripressid. HSS-i peamine eelis on selle ümberkujundamise võime, suurendades puuribittide pikaealisust ja muutes selle ka töötingimustes tööriistade kulutõhusaks. Lisaks on HSS -il erinevad hinded, millel kõigil on erinevad elementaarsed kompositsioonid, et rahuldada konkreetseid lõikamisvajadusi. See teraseklasside sort lisab HSS -i kohanemisvõime, muutes selle mitmekülgsete töötlemisülesannete mitmekülgseks ja oluliseks komponendiks.
2. koobalt HSS (HSSE või HSSCO):
Võrreldes traditsiooniliste HS -dega näitab koobalt HSS suurepärast kõvadust ja kuumuse vastupidavust. See kinnistute täiustamine põhjustab märkimisväärselt parandavat hõõrdumiskindlust, muutes HSSE puuribitid vastupidavamaks ja tõhusamaks. Koobalti lisamine HSSE -sse ei aita mitte ainult selle suurenenud hõõrdumiskindlust, vaid suurendab ka selle üldist eluiga. Sarnaselt standardse HSS-iga säilitab HSSE bitid kasutuselevõetavaks, mis laiendab veelgi nende kasutatavat elu. Koobalti olemasolu HSSE -s muudab need bitid eriti sobivaks nõudlikemaks puurimisülesanneteks, kus vastupidavus ja vastupidavus ABRASE on hädavajalikud.
3. karbiid:
Karbiid on metallimaatriksi komposiit, mis on valmistatud peamiselt erinevate sideainetega volframkarbiidist. See ületab HSS -i kareduse, soojuse vastupidavuse ja hõõrdumiskindluse osas. Kuigi kallimad, silma paistavad karbiidiriistad eluea ja töötlemiskiirusel. Need vajavad uuesti varjutamiseks spetsiaalseid seadmeid.
Kate
Puurvardade katted on väga erinevad ja valitakse rakenduse põhjal. Siin on lühike ülevaade mõne tavalise katte jaoks:
1. katmata (särav):
See on HSS -i puuribittide jaoks kõige tavalisem värv. Ideaalne pehmete materjalide jaoks, nagu alumiiniumsulamid ja madala süsinikusisaldusega teras, on kõige taskukohasem katmata tööriistad.
2. mustanahaline kattekiht:
Parab paremat määrimist ja soojustakistust kui katmata tööriistad, parandades eluiga üle 50%.
3. titaannitriidi (tina) katmine:
Titaaniga kaetud puuribitid toimivad paljudes rakendusstsenaariumides hästi nende ainulaadsete jõudlusomaduste tõttu. Esiteks suurendab see kattekatte kaudu kõvadust ja hõõrdumiskindlust, võimaldades kõvemate materjalide puurimise ajal teravana püsida ja pakkuda pikemat kasutusaega. Need bitid vähendavad hõõrdumist ja soojuse kogunemist, suurendades lõikamise efektiivsust, kaitstes samas bitti ülekuumenemise eest. Titaanitud bitid sobivad kasutamiseks paljudes materjalides, näiteks roostevabast terasest, alumiiniumist ja puidust, muutes need ideaalseks inseneri- ja majapidamisrakenduseks. Lisaks tungivad need bitid materjalidele kiiremini ja puhtamaks, pakkudes ümbrise lõikepinda. Kuigi titaanitud harjutused võivad maksta rohkem kui regulaarsed harjutused, muudavad nende kõrge tõhusus ja pikk eluiga neile hea investeeringutasuvus rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget hõõrdumiskindlust ja täpset lõikamist.
4. alumiiniumist titaannitriidi (Altin) katmine:
Esiteks on altinkatted äärmiselt kuumakindlad, võimaldades neil silma paista kõrge kiiruse lõikamisel ja kõrgtemperatuuriliste sulamite töötlemisel. Teiseks parandab see kate märkimisväärselt hõõrdumiskindlust ja pikendab tööriistade eluiga, eriti kui töötleb selliseid kõvasid materjale, nagu roostevaba teras, titaansulamid ja niklipõhised sulamid. Lisaks vähendab altinkate vähendab hõõrdumist puuribiti ja tooriku vahel, parandades mehhanismi efektiivsust ja aidates saavutada sujuvama lõikepinna. Sellel on ka hea oksüdatsiooniresistentsus ja keemiline stabiilsus, mis võimaldab sellel säilitada jõudlust karmis töökeskkonnas. Kokkuvõttes sobivad altinkattega harjutused ideaalselt kiirete, ülitäpsete töötlemisrakenduste jaoks ning sobivad eriti kõvade materjalide käitlemiseks, mis kujutavad väljakutse tavapärastele harjutustele.
Geomeetrilised omadused
1. pikkus:
Pikkuse ja läbimõõdu suhe mõjutab jäikust. Kiibi evakueerimiseks ja minimaalse üleulatuvuse jaoks piisavalt flöödi pikkusega puurimispit võib suurendada jäikust ja tööriista eluiga. Ebapiisav flöödi pikkus võib bitti kahjustada. Turul on valida mitmesuguseid pikkusega standardeid. Mõned tavalised pikkused on Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338 jne.
2. puurimispunkti nurk:
118 ° punktinurk on tavaline pehmete metallide, näiteks madala süsinikusisaldusega terase ja alumiinium korral. Tavaliselt puudub sellel enesekeskne võime, vajab pilootiauku. 135 ° punktinurk, millel on oma iseseisev omadus, välistab vajaduse eraldi tsentriiviaugu järele, säästes märkimisväärset aega.
Kokkuvõtteks võib öelda, et õige keerdpuurimispitti valimine hõlmab puuritatava materjali nõuete, soovitud eluea ja biti jõudluse tasakaalustamist ning teie projekti konkreetseid nõudeid. Nende tegurite mõistmine tagab, et valite oma vajadustele kõige tõhusama ja tõhusama puurimispiti.
Postiaeg: 10. jaanuar-20124