Mis on HSS-keerdpuur?
HSS-keerdpuur on metallitöötlemiseks mõeldud kiirlõiketerasest valmistatud puurimistööriist. HSS on spetsiaalne legeerteras, millel on suurepärane kulumiskindlus, termiline stabiilsus ja lõikeomadused, mistõttu sobib see ideaalselt metallitöötlemistöödeks, näiteks puurimiseks. Keerdpuur (tuntud ka kui tigu- või spiraalsoontega puur) on spiraalsete soontega puur, mis võimaldab lõikelaastudel puuraugust kiiresti väljuda, vähendades hõõrdumist ja kuumust puurimise ajal ning parandades puurimise efektiivsust. HSS-keerdpuurmasinate disain muudab need sobivaks paljude erinevate metallmaterjalide, sealhulgas terase, alumiiniumi, vase ja sulamite jne, aga ka puidu töötlemiseks.
Kiirete terasest keerdpuurite omadused
1. Suur kulumiskindlus: kiirlõiketerasest materjalid on suurepärase kulumiskindlusega, mis võimaldab lõikeservadel pikka aega teravana püsida.
2. Kõrge kuumuskindlus: kiirlõiketeras võib töötada kõrge temperatuuriga keskkonnas ilma olulise kõvaduse või deformatsiooni kadumiseta.
3. Suurepärane lõikejõudlus: keerdpuuride spiraalsoone disain aitab kaasa tõhusale metalli lõikamisele, vähendades samal ajal laastu kogunemist.
4. Usaldusväärne töötlemiskvaliteet: Kiirlõiketerasest keerdpuurid võimaldavad tavaliselt puurida kvaliteetseid auke täpsete mõõtmete ja siledate pindadega.
Meie keerdpuuride jaoks kasutatud HSS-i tüübid
Meie poolt kasutatavad peamised kiirlõikelise terase klassid on: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Nende vahel on mõningaid erinevusi, mis on peamiselt seotud keemilise koostise, kõvaduse, termilise stabiilsuse ja kasutusaladega. Allpool on toodud peamised erinevused nende HSS-klasside vahel:
1. M42 kiirlõikur:
M42 sisaldab 7–8% koobaltit (Co), 8% molübdeeni (Mo) ja teisi sulameid. See annab sellele parema kulumiskindluse ja termilise stabiilsuse. M42-l on tavaliselt suurem kõvadus ja selle Rockwelli kõvadus on 67,5–70 (HRC), mida saab saavutada kuumtöötlustehnikate abil.
2. M35 kiirlõikur:
M35 sisaldab 4,5–5% koobaltit ning on väga kulumiskindel ja termiliselt stabiilse. M35 on tavalisest kiirraudteelterasest veidi kõvem ja selle kõvadus jääb tavaliselt vahemikku 64,5–67,59 (HRC). M35 sobib kleepuvate materjalide, näiteks roostevaba terase, lõikamiseks.
3. M2 kiirlõikur:
M2 sisaldab palju volframit (W) ja molübdeeni (Mo) ning sellel on head lõikeomadused. M2 kõvadus on tavaliselt vahemikus 63,5–67 (HRC) ja see sobib metallide töötlemiseks, millele esitatakse suuremaid nõudeid.
4. 4341 kiirlõikur:
4341 HSS on kiirlõiketeras, mille sulamisisaldus m2 kohta on veidi madalam. Kõvadus püsib üldiselt üle 63 HRC ja sobib üldisteks metallitöötlusülesanneteks.
5. 4241 kiirlõikur:
4241 HSS on samuti madala legeermetallisisaldusega kiirlõiketera, mis sisaldab vähem legeerelemente. Kõvadus on üldiselt umbes 59–63 HRC ja seda kasutatakse tavaliselt üldiseks metallitöötluseks ja puurimiseks.
Õige kiirlõiketerase klassi valimine sõltub teie konkreetsetest rakenduse vajadustest ja töödeldava materjali tüübist. Valiku võtmeteguriteks on kõvadus, kulumiskindlus ja termiline stabiilsus.
Postituse aeg: 18. september 2023